鍛造件是指通過鍛造金屬坯料而獲得的工件或坯料,通過施加壓力使金屬坯料變形，可以改變其機械性能，本文我們就來說說一些鍛件加工余量的選擇原則。

永盈彩票　　鍛件可按以下步驟加工，以提高效率。先查詢原始數據:鍛造裝配圖和零件圖；鍛件驗收的質量標準；鍛造廠的生產條件，包括機床設備和鍛造工藝設備的規格、性能和現狀，工人的技術水平，廠內自制工藝設備的能力和廠內供電供氣的能力；生產工藝規程和工藝設備設計所需的設計手冊和相關標準等。

　　然后找出設計原則:為鍛件設計的工藝規程要保證機器的加工質量，滿足客戶提供的圖紙規定的技術要求；應使過程具有越高的生產率，以便產品能盡快交付；盡量降低制造成本；注意降低工人的勞動強度，確保生產安全。

　　末后確定步驟:分析研究鍛造件裝配圖；確定空位；擬定鍛造生產工藝路線，選擇定位基面；確定每個過程中使用的設備；確定每道工序使用的工具、夾具、量具和輔助工具；確定各主要工序的技術要求和檢驗方法；確定各工序的加工余量，計算工序的尺寸和公差；確定切削參數；確定工時定額。

永盈彩票　　如果鍛件中存在過大的殘余應力，由于加工過程中殘余應力的不平衡，會導致零件變形，影響裝配；零件在使用過程中，殘余應力和工作應力的疊加也會造成零件失效，甚至損壞整機。因此，一些重要鍛件在技術條件中對殘余應力有嚴格的規定。測量殘余應力的方法包括X射線法、鉆孔法和環切法。

　　隨著現代技術的發展，鍛件質量檢測和分析的設備和技術也在不斷改進，并朝著越準確、越快速、越效率的方向發展。

　　采用較小加工余量，縮短加工時間，降低零件制造成本。應有足夠的加工余量，能保證圖紙規定的表面粗糙度和精度。

　　確定加工余量時，應考慮零件熱處理引起的變形，否則可能產生廢品。在確定加工余量時，應考慮所采用的加工方法和設備以及鍛件在加工過程中可能產生的變形。確定加工余量時，應考慮被加工零件的尺寸。零件越大，加工余量越大，因為鍛造件尺寸增大后，切削力和內應力引起變形的可能性增大。