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剖析齒輪毛坯的制造過程

2023-03-11   臨朐友通機械配件有限公司

  齒輪毛坯是一種邊緣有齒的機械工件,可以連續嚙合并傳遞運動和動力,齒輪鍛件已在變速器中使用了很長時間,隨著工業的發展,齒輪傳動、機床和切齒刀具的原理和應用層出不窮,隨著生產的發展,齒輪運行質量越來越受到重視。接下來,介紹齒輪鍛件的生產工藝:

  1.毛坯鍛造:

  與客戶簽訂合同后,鍛造廠只有在根據圖紙的材料要求、尺寸規格和其他要求出具材料報告后,才能將金屬原材料切割成合理的坯料,將鋼坯放入熱風爐中加熱至紅色,加熱后,可以改變坯料形狀,當鍛件在鍛造車間加工時,鍛件將在操作員和錘子或壓力機上加熱坯料,以鍛造出合理的尺寸,鍛件坯料應具有加工余量。然后冷卻鍛造坯料。冷卻方式有多種,如爐內冷卻、空氣冷卻、耐冷等。應根據材料和要求采用適當的冷卻方式。

  2.齒輪加工:

  齒輪毛坯冷卻后,鍛件毛坯可在加工車間進行加工。齒輪鍛造工藝有很多種。根據圖紙的不同齒廓選擇的加工方法也不同。常見的加工方法包括滾齒、鋸切、剃齒、磨削等。

  當圓盤銑刀用于加工齒輪時,銑刀沿其軸線旋轉,輪坯沿其軸線移動。銑槽后,輪坯返回其原始位置,齒輪坯與分度頭一起旋轉360度/z,以相同的方式銑兩個槽,并重復進行,直到齒輪全部銑完。剃齒后,熱處理可以提高齒輪鍛件的硬度和機械財產。然后磨牙。產品的尺寸精度和光潔度符合鍛件圖紙的要求。

  3.檔位檢測:

  成品齒輪和鍛件的檢查已完成,產品外觀檢查符合客戶圖紙的尺寸要求。測試了UT、MT、硬度、滲碳和其他圖紙要求。為了滿足客戶的需求,齒輪鍛件的機械財產主要通過屈服試驗、拉伸試驗、沖擊試驗和金相試驗進行測試。成品鍛件經質量檢驗后,經防銹和噴漆處理后,放入成品倉庫裝運。

  由于齒輪毛坯齒輪鍛件的應用以及對高速高性能齒輪的不斷需求,對齒輪磨削的效率和質量提出了很高的要求。

剖析齒輪毛坯的制造過程

齒輪毛坯的制造過程